山東精密鋼管廠生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)方法

　　精密管的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1、精密管的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB/T3639-2009，另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。

　　2、精密管的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)：

　　DIN2391， EN10305-1，EN10305-4, ASTM A519。

　　精密管的生產(chǎn)工藝：

　　1、毛管

　　毛管壁厚要均勻，內(nèi)外表面缺陷少，要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。

　　2、復(fù)檢 

　　與普通冷拔鋼管相比，精密管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。

　　3、退火 

　　退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序，退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。冷拔精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。

　　精密管尺寸允許偏差：

　　精密鋼管尺寸及允許偏差：精密鋼管一般規(guī)格為10*1-203*25，國(guó)標(biāo)要求公差范圍：

　　偏差等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差

　　D1 ±1.5%，最小±0.75 mm

　　D2 ±1.0%。最小±0.50 mm

　　D3 ±0.75%.最小±0.30 mm

　　D4 ±0.50%。最小±0.10 mm

　　山東精密鋼管的生產(chǎn)方法

　　精密鋼管的特征：

　　精密鋼管尺寸精度高，延展性好，容易加工彎成各種需要的形狀而管子截面不會(huì)縮小或變扁;管子表面精度高、經(jīng)無(wú)氧回火處理后表面硬度適中易于卡套連接，內(nèi)孔和表面經(jīng)磷化防銹處理后無(wú)需酸洗除銹可直接安裝。精密液壓無(wú)縫鋼管獨(dú)特的優(yōu)越性，在液壓行業(yè)得到廣泛推廣應(yīng)用。

　　精密鋼管的生產(chǎn)方法：

　　精密鋼管按生產(chǎn)方法可分為兩大類(lèi)：無(wú)縫鋼管和有縫鋼管，有縫鋼管簡(jiǎn)稱為直縫鋼管，無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。

　　精密鋼管的用途：

　　精密鋼管采用的無(wú)縫鋼管具有中空截面，廣泛用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水和某些固體材料的管道。與鋼、圓鋼等實(shí)心鋼相比，鋼管具有同樣的彎曲和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，重量較輕。是一種經(jīng)濟(jì)型鋼。